Medição de corrente e tensão na automação industrial
En sistemas modernos de automação industrial, os sinais de corrente e tensão são fundamentais para o control de equipamentos, o monitoramento de condições e a protección de segurança. Painéis de controle PLC, servoacionamentos, inversores de uso geral, fontes de soldagem e robôs de soldagem exigem sinais de medição elétrica estáveis e precisos.
Transdutores de corrente e tensão, sensores de corrente Hall de malha fechada e sensores de corrente Hall de malha aberta convertem sinais elétricos de campo complejos em sinais padrão que os sistemas de control industrial conseguem reconhecer. Isso ajuda los equipamentos a mejorar a precisão do controle, a confiabilidade operacional e a eficiência da manutenção.
Controle industrial
En sistemas de control industrial, os transdutores de corrente e tensão fornecem medição isolada de corrente e tensão CA ou CC e emitem sinais de 4-20 mA, 0-5 V ou digitais para PLCs, DCS, sistemas SCADA, PCs industriais e módulos de adquisición de dados.
Um sinal de 4-20 mA tem forte imunidade a interferências e é adequado para transmisión de longa distancia em ambientes industrialis complejos. Um sinal de 0-5 V tem interface simples e resposta intuitiva, o que o torna adequado para control interno de equipamentos e adquisición em curta distância. Señales digitais facilitam a integración do sistema, o registro de dados e o monitoramento remoto.
Esses produtos são amplamente usados para monitoramento da operación de equipamentos, detecção de tensão em barramentos e corrente de carga, monitoramento de energía industrial, protección contra sobrecarga e subtensão, além de gestión de energía fabril.
- Motores, bombas, ventiladores e compresores
- Tensão do barramento do painel de controle e corrente de carga
- Equipamentos de aquecimento, equipamentos de eletrólise e fontes de alimentação industriais
- Protección contra sobrecarga, subcarga, sobretensão e subtensão
- Gestão de energía fabril e manutenção baseada em condição

Servoacionamentos e inversores de frequência variável
Amplificadores servo CA e inversores de uso geral necesitan de detecção de corrente do motor em tempo real. O feedback de corrente é usado para protección contra sobrecorrente, curto-circuito e sobrecarga, além de participar diretamente do controle de torque, do controle de velocidade e do control vetorial.
Sensores de corrente Hall de malha fechada usam um princípio de medição por compensação. Eles ofrecen alta precisão, forte linearidade, resposta rápida e excelente estabilidade térmica, tornando-os adequados para sistemas de control de motores de alto desempenho, como servoacionamentos e inversores de frequência variável.
En robótica, máquinas CNC, máquinas de embalagem, sistemas de transporte, ventiladores, bombas e compressores, a detecção precisa de corrente ajuda os sistemas de acionamento a operar com mais suavidade, responder más rápidamente e alcanzar mayor precisión de controle.
- Detecção de corrente de motor trifásico
- Detecção de corrente do barramento CC
- Controle de torque servo em malha fechada
- Feedback de corrente de salida do inversor
- Protección do módulo de potência IGBT
- Detecção de travamento, perda de fase, curto-circuito e sobrecarga

Equipamentos de soldagem e robôs de soldagem
A corrente de soldagem afeta diretamente a estabilidade do arco, a penetração, a formação do cordão e a qualidade da solda. En equipamentos de soldagem a arco e robôs de soldagem, o monitoramento da corrente de soldagem em tempo real é importante para uma soldagem estável e um control de qualidade rastreável.
Sensores de corrente Hall de malha aberta tienen estrutura compacta, resposta rápida e ventajas de custo, o que os torna adequados para aplicaciones de soldagem de alta corrente, alta interferência e espaço restrito. Eles podem proporcionar medição isolada sin contato na salida da máquina de solda ou no circuito principal de potência e realimentar o sinal para o sistema de controle.
Na fabricação automotiva, em máquinas de construção, na fabricação de estruturas metálicas e em líneas de soldagem automatizadas, o monitoramento confiável da corrente melhora a consistência da soldagem, reduz retrabalhos e aumenta a eficiência da produção.
- Monitoramento da corrente de soldagem em tempo real
- Feedback de control de corrente constante
- Detecção de inicio do arco, parada do arco e interrupção do arco
- Detecção de instabilidade do arco, curto-circuito e anomalías de respingos
- Registro de parámetros de soldagem e rastreabilidade da qualidade
- Controle e optimização do processo de robôs de soldagem

Vantagens da PowerUC na automação industrial
Múltiplos señales de salida para fácil integración
Os produtos podem oferecer suporte a 4-20 mA, 0-5 V, +/-4 V, 2,5 V +/-0,625 V, RS485, MQTT e outras salidas digitais. Ellos pueden ser conectados a PLCs, sistemas SCADA, plataformas industriais de adquisición de dados e dispositivos de conversão analógica/digital.
Operación estável em ambientes complejos
Os productos PowerUC são projetados para ambientes com interferência eletromagnética, comutação de alta potência, variação de temperatura e operación contínua.
Cobertura de produtos para diferentes necessidades de automação
As soluções disponíveis incluyen transdutores de corrente, transdutores de tensão, sensores de corrente Hall de malha fechada, sensores de corrente Hall de malha abierta e sensores de soldagem de alta corrente.
Configurável conforme os requisitos do sistema
Os produtos podem ser seleccionados por faixa de medição, sinal de salida, método de instalação, clase de precisión e arquitetura do sistema para ofrecer soporte a control industrial, control de movimiento e automação de soldagem.





